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            恒鑫牌THI淬火介質

            THIF-501PVA水性淬火劑

            PVA水性淬火劑產品圖 產品簡介 THIF-501PVA水性淬火劑克服了水冷卻速度快,易使工件開裂,油品冷卻速度慢,淬火效果差且易燃等缺點,使用前要根據工件淬火工藝要求,加入一定比例的清水稀釋,可得到介于水和油之間可隨意調節淬火性能。 技術指標
            項目 指標
            外觀 無色至淺黃色半透明液體
            固體含量 10-12%
            PH值 6-8
            粘度 20-50s (以涂-1粘度計為標準)
            電導率 0.2-0.3s/m
            主要特點 ①THIF-501PVA水性淬火劑,無煙,無腐蝕性,不燃燒,使用安全,無環境污染;
            ②通過調整水溶液的濃度,可在很大范圍內調整其冷卻能力,可以得到近于水,或介于水、油之間,以及相當于油或者更慢的冷卻速度,以滿足不同材料和工件的淬火要求;
            ③PVA水性淬火劑取代機油淬火可降低工藝成本約80%,價格低廉,適用范圍廣泛;
            ④使用PVA水性淬火劑淬火時,初淬階段冷速較快,在沸騰階段則冷速漸慢,有利于得到馬氏體,當進入對流階段,其冷卻能力比水要慢得多,從而可以減少工件淬火變形和開裂傾向。
            適用范圍 PVA水性淬火劑廣泛用于感應加熱淬火冷卻、碳素鋼、合金鋼的高頻、中頻淬火冷卻等方面。例如:40Cr、40CrMo、40Mn2、45Mn2、30CrMnSi鋼,GCr15、9CrSi鋼等輥子的調質處理和42CrMo、Cr12、Cr12Mo等模具的淬火,也適用于:45Cr、20CrMo、35CrMo、40CrMnMo、45CMnB、45CMnB, 40Mn3、45Mn3、42CrNi、9Cr3、3Cr2W8、50Mo 等鋼制件的淬火,通常使用濃度為3-5%。 介質保養 ①為了延長介質的使用壽命,在使用中要注意適當攪拌。合理的攪拌可保證介質的性能穩定。通常采用泵或螺旋槳進行,用泵攪拌時,介質的流速以每秒一米以下為宜,要避免空氣卷入液體內;用螺旋槳攪拌時,其轉速以每分鐘100-450轉為宜。經常攪拌可防止霉菌的生成,并可使已生成的少量霉菌見光后死亡。防止介質霉變的另一種方法是在介質中加入適量防腐劑(如苯甲酸鈉)。
            ②使用期限主要根據生產情況和維護的清潔程度而定,實踐表明:使用期從半年至三年的都有。
            ③本品原液怕凍,應在攝氏5℃以上儲存、運輸,如受凍結晶,則失效報廢。因冬季無法運輸,用戶宜在冬季上凍前備好冬季用量,儲存條件以陰涼處為宜。
            注意事項 ①濃度控制:淬火介質中,隨著淬火劑濃度的增加,介質的冷卻能力明顯下降。為了保證工件淬火后既達到要求的硬度又不出現淬火裂紋,就必須使淬火介質的濃度穩定在一定范圍內。在工作中,由于淬火工件不斷帶走淬火劑,所以淬火介質的濃度會逐漸降低。為了使淬火介質的濃度穩定在需要的范圍內,一般采取定期(每周或每旬)補充合成淬火劑原液的辦法控制介質濃度,具體時間要根據使用的頻率根據經驗而定。
            ②溫度控制:淬火介質的溫度和冷卻性能有一定關系,溫度升高,冷速變慢,當液溫高于50℃時,冷速則有較大變化。所以,液溫一般以控制在20-45℃為好。
            ③不適于鹽爐加熱的零件淬火,因工作中帶入的無機鹽會引起PVA水性淬火劑的分解,致使冷卻性能發生變化。
            廢液排放 國家污水排放標準為PVA水性淬火劑產品包裝圖(100mg/L)。HXZ-Ⅱ水溶性合成淬火劑的生物耗氧量為68.4mg/L,低于國家排污標準。故可自由排放。如介質濃度因故較高時,可以加清水稀釋,使其生物耗氧量低于國家標準后排放。 包裝儲存 25KG/桶,200KG/桶包裝,置于通風陰涼處存放,避免陽光直射。 相關鏈接
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